چه تفاوت انواع مخازن استیل 304 و 316 وجود دارد؟ پاسخ ساده این است که 304 حاوی 18٪ کروم و 8٪ نیکل است در حالی که 316 حاوی 16٪ کروم، 10٪ نیکل و 2٪ مولیبدن دارد. مولیبدن برای کمک به مقاومت بیشتر در برابر خوردگی به کلریدها (مانند آب دریا و نمک های یخ زدا) به کار می رود.
نه تنها این خطر وجود دارد که تمام اجزای الکتریکی حیاتی شما در داخل قرار بگیرند، بلکه ممکن است هزینه زیادی برای تعویض آن در صورت قطع شدن اتصال به شما داشته باشد. ما در مورد آسیب و تعویض قطعات، هزینه های تعمیر از جمله کار و خرابی صحبت می کنیم.
خبر خوب این است که ما یک راه حل مقرون به صرفه ساده داریم. ما دریافتیم که با استفاده از فولاد ضد زنگ 316 به جای مخازن شوینده در یک محفظه در فضای باز که در معرض عناصر قرار می گیرد (مثلاً در یک سکوی نفتی) نه تنها طول عمر محفظه را افزایش می دهد، بلکه بسیار ایمن تر است.
وقتی به تفاوت انواع مخازن استیل 304 و 316 نگاه می کنیم، به سختی می توانیم تفاوت بین آنها را متوجه شویم. با این حال، هنگام تولید با فولاد ضد زنگ 304 در مقابل 316، تفاوت می تواند بسیار زیاد باشد. سطوح بالای کروم و نیکل موجود در فولاد ضد زنگ 304 و 316 مقاومت بالایی در برابر گرما، سایش و خوردگی ایجاد می کند. آنها نه تنها به دلیل مقاومت در برابر خوردگی شناخته شده اند، بلکه به دلیل ظاهر تمیز و تمیزی کلی خود نیز شناخته شده اند.
در ادامه در رابطه با تفاوت بین انواع مخازت استیل 304 و 316 و میکسر هموژنایزر تحت خلاء بیشتر صحبت خواهیم کرد.
کاربرد مخازن استیل 304 و 316 در صنایع غذایی
مخزن استیل 304، با برخورداری از محتوای کروم نیکل و کربن کم، پرکاربردترین فولاد ضد زنگ آستنیتی به حساب می آید. آلیاژهای آن همه اصلاحاتی 18 درصد کروم و 8 درصد نیکل آلیاژ آستنیتی هستند. مخزن 304 اثبات می کند که در برابر اکسیداسیون، خوردگی و دوام مقاوم است.
همه سهولت در ساخت و تمیز کردن را فراهم می کنند. از آلودگی محصول جلوگیری می کنند و انواع پوشش ها و ظاهر را ارائه می دهند. فولادهای ضد زنگ نوع 304 در محفظه های الکتریکی مقاوم در برابر خوردگی، قالب گیری و تزئینات خودکار، روکش چرخ، تجهیزات آشپزخانه، گیره های شلنگ، منیفولدهای اگزوز، سخت افزارهای ضد زنگ، مخازن ذخیره سازی، مخازن تحت فشار و لوله کشی استفاده می شوند.
مخزن استیل 316 یک فولاد ضد زنگ کروم نیکل آستنیتی و مقاوم در برابر حرارت به شمار می رود که در برابر خوردگی بالاتر در مقایسه با سایر فولادهای کروم نیکل در مواجهه با بسیاری از انواع خورنده های شیمیایی مانند آب دریا، محلول های آب نمک و مانند آن، مقاومت بالایی در برابر خوردگی دارد.
از آنجا که آلیاژ فولاد ضد زنگ نوع 316 حاوی بلبرینگ مولیبدن است، نسبت به 304 مقاومت بیشتری در برابر حملات شیمیایی دارد. مهمترین ویژگی خرید مخازن استیل 316 بادوام، ساخت آسان، تمیز، جوش و پرداخت است. به طور قابل توجهی در برابر محلول های اسید سولفوریک، کلریدها، برومیدها، یدیدها و اسیدهای چرب در دمای بالا مقاوم تر است. فولاد ضد زنگ دارای مولیبدن در ساخت بعضی از داروها به منظور پیشگیری از آلودگی بیش از اندازه فلزی مورد نیاز است. نکته اصلی این است که فولاد ضد زنگ نوع 316 هزینه اولیه کمی بیشتر دارد.
تفاوت استنلس استیل ۳۰۴ و ۳۱۶
استیل 316 یک آلیاژ محبوب فولاد ضد زنگ با محدوده ذوب 2500 درجه فارنهایت تا 2550 درجه فارنهایت (1371 درجه سانتیگراد تا 1399 درجه سانتیگراد) است. به عنوان یک آلیاژ فولاد ضد زنگ آستنیتی، دارای ویژگی هایی مانند استحکام بالا، مقاومت در برابر خوردگی و غلظت بالای کروم و نیکل است.
این آلیاژ دارای استحکام کششی 579 مگاپاسکال (84 ksi) و حداکثر دمای استفاده در حدود 800 درجه سانتیگراد (1472 درجه فارنهایت) است. علاوه بر این، استیل 316 مولیبدن را در فرمول خود اضافه کرده است که مقاومت آلیاژ را در برابر اسیدها، قلیاها و حفره های کلرید بهبود می بخشد.
یکی دیگر از آلیاژهای محبوب با عملکرد بالا، استیل 304، یک ماده بادوام از نظر استحکام کششی، دوام، خوردگی و مقاومت در برابر اکسیداسیون است. نقطه ذوب فولاد ضد زنگ 304 در دماهای بین 2550 درجه فارنهایت تا 2650 درجه فارنهایت (1399 درجه سانتیگراد تا 1454 درجه سانتیگراد) به دست می آید.
با این حال، هرچه فولاد ضد زنگ درجه 304 به نقطه ذوب خود نزدیکتر شود، استحکام کششی بیشتری را از دست می دهد. فولاد ضد زنگ درجه 304 به دلیل استحکام کششی بالا در حدود 621 مگاپاسکال (90 ksi) استثنایی است. آلیاژ فولاد ضد زنگ 304 دارای حداکثر دمای عملیاتی حدود 870 درجه سانتیگراد است.
تفاوت استیل ۳۰۴ و ۳۱۶
فولاد درجه 316 از نظر اشتراک در رتبه دوم نسبت به فولاد ضد زنگ 304 قرار دارد. با خواص فیزیکی و مکانیکی مشابه با درجه 304، تشخیص تفاوت بین این دو با چشم غیرمسلح تقریبا غیرممکن است. متمایز کننده اصلی در ترکیب مواد درجه 316 است:
- 16 درصد کروم
- 10 درصد نیکل
- 2 درصد مولیبدن
یکی دیگر از تفاوت انواع مخازن استیل 304 و 316 ،افزایش محتوای نیکل و گنجاندن مولیبدن باعث می شود. فولاد ضد زنگ گرید 316 کمی گرانتر از درجه 304 در هر اونس ماده باشد. اما جایی که درجه 316 ضد زنگ برتری دارد، افزایش مقاومت در برابر خوردگی آن است. مخصوصا در برابر کلریدها و محلول های کلردار. این امر باعث می شود که درجه 316 ضد زنگ برای کاربردهایی که قرار گرفتن در معرض نمک یا سایر مواد خورنده قوی مشکل ساز است، مطلوب باشد.
آموزش کار با میکسر هموژنایزر تحت خلاء
خواص مغناطیسی ورق استیل 304 و 316
این مهم است که هنگام انتخاب یک درجه از فولاد ضد زنگ (SS) برای کاربرد یا نمونه اولیه خود، درک کنید که آیا این ماده باید خواص مغناطیسی داشته باشد یا خیر. هر دو مخازن استیل 304 و 316 آستنیتی هستند، وقتی سرد می شوند، آهن به شکل آستنیت (آهن گاما) باقی می ماند.
فازی از آهن که غیر مغناطیسی است. فازهای متنوع آهن جامد با ساختارهای کریستالی متفاوتی مرتبط است. در سایر آلیاژهای فولاد، این فاز آهن با دمای بالا با سرد شدن فلز به فاز مغناطیسی تبدیل می شود. وجود نیکل در آلیاژهای فولاد ضد زنگ آستنیت را در برابر این انتقال فاز با سردی آلیاژ تا دمای اتاق تثبیت می کند. این با حساسیت مغناطیسی تا حدودی بزرگتر از آنچه برای سایر مواد غیر مغناطیسی انتظار داریم مطابقت دارد، اما هنوز بسیار کمتر از آن چیزی است که ممکن است مغناطیسی در نظر گرفته شود.
قابلیت ماشینکاری ورق استیل 304 و 316
فولاد ضد زنگ به دلیل مقاومت در برابر خوردگی به طور گسترده ای مورد استفاده قرار می گیرد. فولاد ضد زنگ درجه های زیادی دارد و شکل پذیری، استحکام و کارایی آنها متفاوت است. مخزن استیل 304 که به عنوان فولاد ضد زنگ A2 نیز شناخته می شود، حاوی 18 تا 20 درصد کروم و 8 تا 10 درصد نیکل است.
فولاد ضد زنگ درجه 316 یا فولاد ضد زنگ A4 حاوی تقریباً 16٪ کروم، 10٪ نیکل و 2٪ تا 3٪ مولیبدن است. این بدان معنی است که یکی از بزرگترین تفاوت های مخازن استیل 304 و 316 وجود مولیبدن در 316 است و هیچ مولیبدنی به 304 اضافه نمی شود.
بدون دیدگاه